Centrale vacuümsystemen voor verpakking

 

In zijn laatste editie schreef het "Fleischereitechnik" magazine over een centraal vacuümsysteem van Busch, dat gebruikt wordt door het bedrijf Hans Kupfer & Sohn GmbH & Co. KG. Kupfer, één van de meest moderne en grootste productiefabrieken in Europa, produceert jaarlijks 28.000 ton vlees.

 

 

Wat de levering van vacuüm betreft, vertrouwt Kupfer volledig op Busch. Een centraal vacuümsysteem van Busch voorziet het bedrijf van het nodige vacuüm dat hoofdzakelijk dient voor de verpakking van vlees. Dankzij het centrale vacuümsysteem, dat speciaal ontworpen werd volgens de eisen van het bedrijf, werden Kupfer zijn kosten drastisch verlaagd.

 

Aangezien de vacuümvoorziening buiten de productieafdeling geplaatst is, werd het geclassificeerd als een "High-Risk-Hygiene" zone. Daarnaast stoot de productieafdeling geen warmte uit, wat leidt tot een energiebesparing.

 

(mei 2010)

 

Busch breidt haar assortiment vloeistofringvacuümpompen uit met twee nieuwe versies.

 

Al jarenlang produceert en levert Busch hoogwaardige vloeistofringvacuümpompen en systemen met geïntegreerde vacuümpompen. Om de markt nu nog beter te kunnen bedienen heeft Busch twee compleet nieuwe vloeistofringvacuümpompen ontworpen. Met de komst van de twee nieuwe Dolphin vacuümpompen is het mogelijk om met één enkele pomp een veel grotere capaciteit te bereiken.

Beide pompen halen capaciteiten tussen de 10.000 en 11.000 m³ per uur.

 

Dankzij het robuuste ontwerp zijn de Dolphin vloeistofringvacuümpompen geschikt voor veel verschillende toepassingen en kunnen ze continu blijven draaien. De bepaling van de ontwerpmaten, de selectie tussen de verschillende componenten, de materialen voor pakkingen, de verschillende opties en het brede scala aan accessoires maakt exacte ontwerpen mogelijk voor elke toepassing in de verschillende sectoren van de industrie.

 

De LA / LB-serie van de Dolphin vacuümpompen is ook beschikbaar in een ATEX-gecertificeerde versie. Dit betekent dat de vacuümsystemen aan de hand van de eisen van de afnemers op maat ontworpen kunnen worden.

 

(februari 2010)

 

Busch vacuümpompen op de “World Solar Challenge” in Australië

 

De “World Solar Challenge” is een race van 3000 km die plaatsvindt in Australië waar enkel voertuigen op zonne-energie aan mogen deelnemen.

Een van de 38 deelnemende teams van dit jaar was het Umicore Solar Team van België. De teamleden zijn 14 oud-studenten van de Internationale Hogeschool in Leuven.

 

Om eventuele beschadigingen opgelopen tijdens de race te kunnen herstellen, had het team een R5 pomp bij zich. Dankzij deze pomp kan het team de romppanelen van het voertuig onder vacuüm lamineren en verharden na een crash. R5 vacuümpompen zijn wereldwijd de standaard vacuümpompen bij het bewerken van composietmaterialen.

 

(november 2009)

 

Innovatieprijzen voor Busch

 

Busch heeft in oktober twee internationale innovatieprijzen in de wacht gesleept. Halverwege de maand won Busch de “JEC Asia Award” in Singapore. Deze prijs is een beloning voor de innovatieve activiteit van Busch in de nanotechnologie en de ontwikkeling van composietmaterialen. In de laatste week van oktober won Busch de “AVK Innovation Award” in Stuttgart voor dezelfde ontwikkeling.

Busch was afgelopen herfst niet alleen actief in de kunststoffenindustrie. In oktober stelde Busch haar vacuümpompen en systemen voor op negen verschillende handelsbeurzen in Duitsland, Amerika, Polen, Nederland, China en Singapore.

 

De innovaties in de industrie van de nanotechnologie werden ontwikkeld door de Zwitserse vestiging Composites Busch in samenwerking met Huntsman. Huntsman, gevestigd in Bazel, is marktleider in harssystemen. In de praktijk werd de nieuwe technologie gebruikt voor de vervaardiging van een nieuwe generatie van Busch hockeysticks.

 

Ogenschijnlijk hebben hockeysticks weinig gemeen met vacuümpompen. De resultaten van het onderzoek worden echter wel geïntegreerd in de ontwikkeling van nieuwe producten in de vacuümtechnologie. In Porrentruy, Zwitserland, produceert Busch hockeysticks die bestaan uit koolstof en glasvezel. De hockeysticks worden gevormd en vervolgens wordt er hars, die ontwikkeld werd met nanotechnologie, geïnjecteerd.

Dit is wereldwijd de eerste hockeystick die uit één geheel bestaat. Deze productiemethode heeft ook als voordeel dat de hockeysticks aangepast kunnen worden aan de behoeften van de gebruikers. Veel internationale hockeyspelers bestellen daarom een Busch hockeystick waarbij ze eigenschappen zoals flexibiliteit en de geometrische vorm van de stick kunnen beïnvloeden.

 

Ook in andere processen van de plasticverwerkende industrie wordt de Busch vacuümtechniek gebruikt. Dit werd gedemonstreerd op de kunststoffenbeurs Fakuma in Friedrichshafen. Tijdens deze beurs stelde Busch vacuümsystemen tentoon die gebruikt worden voor het transporteren van materiaal naar kunststofverwerkende machines.

 

(november 2009)