Système de vide central pour le conditionnement

 

Dans sa dernière édition, le magazine "Fleischereitechnik" a écrit sur un système de vide central de Busch, qui est utilisé par l’entreprise Hans Kupfer & Sohn GmbH & Co. KG. Kupfer, une des plus modernes et grandes manufactures en Europe, produit 28.000 tonnes de viande par an.

 

 

En ce qui concerne la fourniture du vide, Kupfer se fie complètement à Busch. Un système de vide central de Busch pourvoit l’entreprise du vide nécessaire qui sert principalement pour le conditionnement de viande.

 

Grâce au système de vide central, qui a été conçu spécialement selon les besoins de l’entreprise, les frais de Kupfer sont diminués radicalement.

Puisque la fourniture du vide est située hors du service de production, la zone est classifiée comme une zone "High-Risk-Hygiene". A côté de ça, il n’y a pas de chaleur évacuée dans le service de production, ce qui aboutit à une économie d'énergie.

 

(mai 2010)

 

Busch étend son assortiment de pompes à anneau liquide avec deux nouvelles versions

 

Depuis plusieurs ans, Busch produit et fournit des pompes à anneau liquide et systèmes avec des pompes à vide intégrées de haute qualité. Afin de servir le marché encore mieux, Busch a développé deux nouvelles pompes à anneau liquide.

Grâce à ces deux nouvelles pompes à vide Dolphin, il est possible d’atteindre une plus grande capacité. Toutes les deux pompes atteignent des capacités entre 10.000 et 11.000 m³ à l’heure.

 

Le solide design des pompes à anneau liquide Dolphin permet qu’elles soient appropriées à beaucoup d’applications différentes et qu’elles puissent tourner non-stop. Les différents grandeurs, la sélection entre les components différents, le matériaux pour les joints, les différentes options et la large gamme d’accessoires permettent de faire des design exactes pour toutes les applications dans les différents secteurs de l’industrie.

 

La série LA / LB des pompes à vide Dolphin est aussi disponible en une version ATEX certifiée. Cela signifie que les systèmes à vide peuvent être créés sur mesure d’après les exigences des acheteurs.

 

(février 2010)

 

Les pompes à vide Busch lors du "World Solar Challenge" en Australie

 

Le "World Solar Challenge" est une course de 3000 kilomètres à laquelle prennent part seulement des véhicules fonctionnant à l'énergie solaire. L'équipe Umicore Solar Team de Belgique est l'une des 38 équipes participantes.

Cette équipe est composée de 14 anciens étudiants du "International University College" de Louvain en Belgique.

 

Afin de réparer d'éventuels dommages infligés à la carrosserie en fibre de carbone, l'équipe a emmené une pompe à vide à palettes rotatives R 5. En effet, grâce à cette pompe à vide, il est possible de réparer sous vide les pièces de carrosserie endommagées, ou bien de faire durcir la résine.

Les pompes à vide R 5 sont utilisées de part le monde pour le traitement des matériaux composites.

 

(novembre 2009)

 

Deux prix d'innovation pour Busch

 

Busch a obtenu deux prix d’innovation internationaux en octobre 2009: à la mi-octobre Busch a reçu le prix JEC Asia à Singapour. Ce prix récompense l’activité innovante de Busch dans le domaine de la nanotechnologie et le développement des matériaux composites. La semaine dernière Busch a reçu le prix AVK Innovation à Stuttgart dans le même domaine. Cette récompense est remise par l’association allemande de l’industrie des matières plastiques renforcées.

 

Busch n’est pas seulement active dans le domaine de la technologie des matières plastiques. Busch a présenté ses pompes à vide et ses systèmes à l’occasion de 9 salons se tenant en Allemagne, aux Etats-Unis, en Suède, Pologne, Chine et à Singapour. Les innovations dans le domaine de la nanotechnologie ont été développées par la société Busch Composites en Suisse avec la société Huntsman. Huntsman est le leader dans la production des systèmes en résine et cette société est basée à Bâle. Dans la pratique, cette nouvelle technologie a été utilisée pour la première fois pour la fabrication d’une nouvelle génération de crosses de hockey sur glace Busch. Au premier plan, une crosse de hockey sur glace a peu de choses en commun avec des pompes à vide. Toutefois, les résultats de ce travail de recherche et des matériaux élaborés ont pu être utilisés dans le développement de nouveaux produits de la technique du vide.

 

A Porrentruy, dans le canton du Jura suisse, Busch fabrique des crosses de hockey sur glace avec des treillis en carbone et en fibre optique. Celles-ci sont formées en injectant de la résine développée grâce à la nanotechnologie. C’est de cette façon qu’est produite la seule crosse de hockey sur glace au monde à être constituée d’une seule pièce. En plus de ses bonnes propriétés physiques, ce mode de production a aussi l’avantage de pouvoir être adapté à chaque joueur de hockey sur glace. De ce fait, de nombreux joueurs internationaux de haut niveau font fabriquer ‘leur’ crosse de hockey et influencent les propriétés tels que la flexibilité et la forme géométrique de la palette de la crosse.

 

La technique du vide Busch est utilisée dans d’autres applications de l’exploitation des matières plastiques et Busch a montré ses compétences lors du salon des matériaux plastiques Fakuma qui s’est tenu en octobre à Friedrichshafen. A cette occasion, Busch a présenté des systèmes de vide qui sont employés pour l’approvisionnement dans des machines de traitement des matières plastiques et pour le dégazage des matières plastiques fluides.

 

(novembre 2009)