Busch introduceert een gloednieuwe reeks Rootsblowers

 

De Rootsblowers dragen de naam “Tyr” en zijn beschikbaar in zowel een vacuümuitvoering met een onderdruk van maximaal 500 millibar als in een overdrukuitvoering met een overdruk tot 100 millibar. De zes verschillende versies beslaan gezamenlijk een werkgebied van 2,5 tot 73,0 m³/min.

Tyr Rootsblowers zijn zeer compact en voorzien van de hoogwaardige drielobben rotoren. De hoog rendement motoren, die precies zijn afgestemd op de operationele eisen en het gebruik van energiebesparende motoren (EFF1), maken de Tyr Rootsblowers zeer energiezuinig in vergelijking met andere druk- / vacuümpompen.

 

Dankzij het nieuwe concept voor geluidsdemping zijn de Tyr Rootsblowers geluidsarm. Afhankelijk van de versie ligt het geluidniveau van de Tyr gemiddeld 4 tot 5 dB(A) onder het geluidsniveau van vergelijkbare blowers op de markt.

Door de contactloze compressie is er geen bedrijfsvloeistof nodig. Het onderhoud is beperkt tot routinematig werk dat gemakkelijk via de voorkant van de blower uitgevoerd kan worden.

De filter, het oliepeil en de werkdruk zijn eenvoudig in de gaten te houden d.m.v. verschillende displays die direct op de blower of de geluidsomkasting gemonteerd zijn.

 

Tyr Rootsblowers kunnen met of zonder geluidsomkasting geïnstalleerd worden. Deze Rootsblowers kunnen voor alle toepassingen in de industrie gebruikt worden die vacuüm of overdruk vereisen, maar de voornaamste toepassingsgebieden zijn:

- pneumatische transportsystemen

- voedingsmiddelen technologie

- de kunststofindustrie

- milieutechnologie

 

De brede keuze in uitvoeringen, motoren en het uitgebreide accessoireprogramma zorgen ervoor dat elke Tyr Rootsblower individueel aan elke toepassing aangepast kan worden.

 

(juli 2010)

 

 

Ontgassingunits voor extruders. Plastex vacuümsystemen voor het optimaal ontgassen tijdens het extruderen

 

Tijdens het extruderen van kunststofgranulaat moet de schroef in de extruder ontgast worden. Speciaal voor deze toepassing heeft Busch het Plastex vacuümsysteem ontwikkeld. Het systeem zuigt de gassen en dampen uit het schroefgedeelte van de extruder weg en speelt daarmee een belangrijke rol bij de uiteindelijke kwaliteit van het product. Deze vacuümsystemen zijn drooglopend en gebruiken daarom geen bedrijfsvloeistoffen zoals water of olie. De Mink klauwenvacuümpompen die voor dit proces gebruikt worden zijn contactvrij waardoor er geen slijtage aan de pomp optreedt en waarodoor ze nagenoeg onderhoudsvrij zijn. Om de compressiekamer in de pomp te reinigen is er een doorspoelmechanisme geïntegreerd.

 

Zes verschillende maten van de gestandaardiseerde Plastex vacuümsystemen zijn verkrijgbaar voor het ontgassen tijdens het extruderen van PMMA, PA, PE, ABS, HDPE, CDPE, PVC, PP en vele andere kunststofsoorten. De Busch ingenieurs in het ‘Plastic Competence Centre’ zien de gestandaardiseerde vacuümsystemen als basiscomponenten die zij kunnen ontwerpen en configureren tot een op maat gemaakt ontgassingsysteem dat perfect aansluit op de procescondities van de klant op locatie.

De Plastex vacuümsystemen worden klaar voor gebruik geleverd en bestaan uit een Mink klauwen vacuümpomp, een upstream filtersysteem, een uitlaat pulsatiedemper, een spoelmechanisme en een schakelkast met schakelaar. Het gehele vacuümsysteem is compact en gemonteerd op een basisframe.

 

Als alternatief zijn de Plastex vacuümsystemen ook leverbaar met een Dolphin vloeistofringvacuümpomp, een COBRA schroefvacuümpomp of een R 5 oliegesmeerde vacuümpomp.

Door de grote capaciteiten worden ook Rootspompen gebruikt.

Naast de juiste keuzes van de vacuümpomp speelt ook de afscheidingstechnologie in de extruderontgassing een grote rol. Busch levert verschillende soorten afscheiders in meerdere maten zodat de afscheiding tijdens het ontwerpen van het Plastex vacuümsysteem aan het extrusieproces aangepast kan worden.

 

(juni 2010)

 

 

Nieuwe Dolphin vloeistofringvacuümpompen

 

Busch heeft een nieuwe serie vloeistofringvacuümpompen op de markt geïntroduceerd: de Dolphin LX serie bestaat uit 8 verschillende pompgroottes van enkeltraps vloeistofringvacuümpompen in blok constructie, die een einddruk van 33 hPA (mbar) bereiken. De zuigcapaciteit varieert van 25 tot 455 kubieke meter per uur.

 

Alle pompgroottes van deze nieuwe generatie van vloeistofringvacuümpompen zijn uitgerust met een rotor van roestvrij staal. Dankzij de materiaalkeuze en het uitgebreide accessoire programma, kunnen de Dolphin LX vacuümpompen uitstekend ingezet worden in alle industrieën, zelfs voor gevaarlijke toepassingen. Gecombineerd met een gasuitlaat, wordt er een einddruk van 8 hPA (mbar) bereikt. Er kan gekozen worden tussen drie verschillende besturingsmodellen: door het recirculatiesysteem wordt de bedrijfsvloeistof continue aangevoerd en samen met het procesgas uitgestoten. Wanneer het circuit open is, verzamelt de bedrijfsvloeistof zich in een recirculatievat, waar het gescheiden wordt van het gas en dan teruggevoerd wordt naar de vacuümpomp. Tegelijkertijd vloeit er verse bedrijfsvloeistof in de vacuümpomp. Wanneer het circuit gesloten is, wordt de bedrijfsvloeistof ook verzameld in een recirculatievat en gescheiden van het gas, waarna het door een koeler vloeit voor het terug aangevoerd wordt aan de vacuümpomp. Als het circuit gesloten is, gaat er bijna geen bedrijfsvloeistof verloren.

 

(april 2010)

 

 

Dolphin vloestofringvacuümpompen met hoge zuigcapaciteit

 

De nieuwe Busch Dolphin vloeistofringpomp kunnen nu een zuigcapaciteit van meer dan 10.000 kubieke meter per uur halen. De uitbreiding van de Dolphin LA/LB serie houdt in dat het beschikbare productgamma uit 21 verschillende pompgroottes van 50 tot 10.900 kubieke meter per uur bestaat. Om de optimale einddrukregeling gekoppeld aan de eisen die het proces stelt te bereiken, worden de vacuümpompen in 2 designs geregeld: Dolphin LA vloeistofringpompen zijn enkeltraps en bereiken een einddruk die tussen 120 en 150 mbar ligt, afhankelijk van de pompgrootte. Dankzij het dubbeltraps design, kan de Dolphin LB versie een einddruk bereiken van 33 mbar.

 

Dolphin vloeistofringpompen worden gebruikt als individuele units en in vacuümsystemen in vele industriële sectoren. Er kan gekozen worden tussen drie verschillende besturingsmodellen: door het recirculatiesysteem wordt de bedrijfsvloeistof continu aangevoerd en samen met het procesgas uitgestoten. Wanneer het circuit open is, verzamelt de bedrijfsvloeistof zich in een recirculatievat, waar het gescheiden wordt van het gas en dan teruggevoerd wordt aan de vacuümpomp. Tegelijkertijd vloeit er verse bedrijfsvloeistof in de vacuümpomp. Wanneer het circuit gesloten is, wordt de bedrijfsvloeistof ook verzameld in een recirculatievat en gescheiden van het gas, waarna het door een koeler vloeit voor het terug aangevoerd wordt aan de vacuümpomp. Als het circuit gesloten is, gaat er bijna geen bedrijfsvloeistof verloren.

 

Dolphin vloeistofvacuümpompen zijn beschikbaar in een variëteit aan materiaal. Dit betekent dat de geschikte materialen of materiaalcombinaties gebruikt kunnen worden voor alle procesgassen. Dolpin LA/LB vacuümpompen zijn ook verkrijgbaar een een ATEX‑gecertificeerde versie voor categorie 1(i)/2(0)GIIB+H2 T4.

De voornaamste gebieden waarin deze vacuümpompen gebruikt worden, zijn de olie- en gas- industrie, de chemische en farmaceutische industrie en de kunststoffen industrie.

 

(maart 2010)